Stagnatura
La stagnatura è un processo galvanico, molto apprezzato nel settore elettronico ed elettromeccanico, che viene utilizzato principalmente per migliorare la resistenza alla corrosione e la saldabilità. Viene inoltre utilizzato largamente nel settore alimentare e nel settore idrosanitario per la sua compatibilità con acque a utilizzo umano.
Supergalvanica è specializzata nel trattamento su alluminio ed è in possesso della certificazione di idoneità secondo il D.M. 06-04-04 per il rivestimento di materiali destinati al contatto con l’acqua potabile.
Caratteristiche Tecniche
Consiste in un bagno alcalino sia per finiture opache che per finiture lucide, eseguibile con spessore variabile a richiesta da 1 a 30 micron. In genere, prima della stagnatura di un articolo in ottone, viene depositato un sottostrato di rame per evitare la migrazione dello zinco dalla lega di ottone allo strato di stagno. Nel caso di prodotti in alluminio il sottostrato può essere di rame o di nichel a seconda delle necessità. Il colore finale del prodotto è bianco argenteo.
Materiali trattabili
- Alluminio
- Rame
- Ottone
- Ferro
Dimensioni Consentite
Lavorazioni a telaio fino a 4 metri di lunghezza e a rotobarile per minuteria.
Tipologie di trattamento
- Telaio
- Rotobarile
Settori di applicazione
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Domande Frequenti
5La stagnatura è un processo galvanico che deposita uno strato di stagno sulla superficie dei componenti metallici. È molto apprezzata nel settore elettronico ed elettromeccanico per l'elevata conducibilità elettrica e l'eccellente saldabilità. Viene inoltre utilizzata nel settore alimentare e idrosanitario per la sua compatibilità con l'acqua potabile.
Sì, Supergalvanica è in possesso della certificazione di idoneità secondo il D.M. 06-04-04 per il rivestimento di materiali destinati al contatto con l'acqua potabile. Questa certificazione rende la stagnatura ideale per applicazioni nel settore idrosanitario e alimentare.
Supergalvanica offre sia finiture opache che lucide tramite bagno alcalino, con spessore variabile da 1 a 30 micron. La finitura opaca è più comune nelle applicazioni elettroniche per la saldatura, mentre la finitura lucida viene preferita quando è richiesta anche una componente estetica. Il colore finale è bianco argenteo in entrambi i casi.
Sì, la saldabilità è una delle principali ragioni per cui la stagnatura viene scelta nel settore elettronico. Il deposito di stagno garantisce un'eccellente bagnabilità della saldatura, facilitando i processi di assemblaggio elettronico e assicurando giunzioni affidabili.
Entrambi i trattamenti offrono buona conducibilità e saldabilità, ma con differenze importanti. La stagnatura ha un costo inferiore ed è più resistente all'ossidazione, rendendola ideale per applicazioni elettroniche di larga scala. L'argentatura offre una conducibilità elettrica superiore, ma è più soggetta all'ossidazione e ha un costo maggiore.
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